環(huán)氧地坪施工缺陷及解決方案是很多人都關(guān)注的問題,因?yàn)橹苯佑绊憳I(yè)主,施工方等實(shí)際利益,所有我們對(duì)于一些常見的問題我們一定要做到謹(jǐn)慎,保證工期與業(yè)主在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成而避免以下問題。下面我們就與大家一一探討。
起水泡原因:
結(jié)構(gòu)地下層、水箱旁、地下室或其它地面水氣濕度偏高;
結(jié)構(gòu)未做防水處理或底漆封閉不良。
預(yù)防方法:
施工前先對(duì)基層含水率檢測(cè),可用水分儀測(cè)量;
對(duì)于結(jié)構(gòu)地下層、地下室等地點(diǎn)須先做防水處理;
可以選擇水性環(huán)氧樹脂底漆(AT-D142)。
環(huán)氧地坪起殼脫層:
底漆選擇不當(dāng),漆膜太厚未完全固化;
油污面施工,基材含有油污或含水率太高;
基材不堅(jiān)固,水泥強(qiáng)度不夠,標(biāo)號(hào)不夠;
重物墮落,強(qiáng)力砸壞環(huán)氧地面。
預(yù)防方法:
選擇適當(dāng)?shù)灼嵯到y(tǒng),漏涂及封閉不密實(shí)的在固化后要再次封閉;
油污污染地面要清洗干凈,火烤或者稀釋劑處理,方可施工;
檢測(cè)基層強(qiáng)度,使用回彈儀的設(shè)備測(cè)試基材強(qiáng)度,基材不良,堅(jiān)決施工;
和設(shè)計(jì)要求對(duì)應(yīng),選擇適當(dāng)?shù)仄合到y(tǒng),以增強(qiáng)耐沖擊性。
環(huán)氧地坪面層色差原因:
環(huán)氧面漆施工采用不同批號(hào)面漆;
環(huán)氧涂料主劑沉淀,未充分?jǐn)嚢杈鶆?
面漆攤鋪在地面上,與前接縫處之接觸時(shí)間過久;
環(huán)氧涂層厚薄不均,滾涂不均勻。
預(yù)防方法:
面漆施工盡可能使用同一批號(hào)涂料,不同批次在現(xiàn)場(chǎng)隱蔽處分開;
施工前A組分先充分?jǐn)嚢杈鶆?
避免與前接縫處接觸間隔大久,盡可能整個(gè)操作線一起施工;
使用固定工具,加強(qiáng)施工人員施工熟練度及人員分配均勻。
環(huán)氧地坪不固化或漆膜不干:
環(huán)氧A組分和固化劑B組分混合時(shí)未攪拌均勻;
環(huán)氧A組分和固化劑B組分配比有誤,或未添加固化劑;
環(huán)氧面漆A/B組分混合攪拌后未倒桶;
固化劑使用錯(cuò)誤。
預(yù)防方法:
環(huán)氧A組分和固化劑B組分最好使用雙頭攪拌器,充分?jǐn)嚢韬笫褂?
環(huán)氧材料嚴(yán)格按照各廠家產(chǎn)品說明使用,各系統(tǒng)固化劑不通用;
環(huán)氧面漆A組分?jǐn)嚢韬蟊仨毜雇霸跀嚢杈鶆蚝笫褂?
現(xiàn)場(chǎng)溫度零下5°環(huán)氧不能施工。
環(huán)氧地坪露底原因:
環(huán)氧漆材料涂刷量不足,漆膜厚度不夠;
地坪漆材料中添加了過多的溶劑,影響了材料色彩不均勻;
面漆滾涂時(shí),涂料滾涂不均勻;
地坪材料本身遮蓋力不佳;
基層平整度不達(dá)標(biāo),局部凸點(diǎn)太多。
預(yù)防方法:
漆膜必須達(dá)到要求厚度,嚴(yán)控偷工減料;
控制稀釋劑用量在合理范圍內(nèi),無溶劑材料禁止添加稀釋劑;
面漆滾涂施工時(shí),滾筒有規(guī)則滾涂,防止局部漏滾;
地坪材料選用有實(shí)力廠家,選則質(zhì)量保證材料;
基層局部不合格,使用角磨機(jī)處理。
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